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【安全閥廠家】安全閥的工作過(guò)程及原理

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【安全閥廠家】安全閥的工作過(guò)程及原理

發(fā)布日期:[2023-08-16] 點(diǎn)擊率:

安全閥是鍋爐、壓力容器和壓力管道的保護(hù)裝置,用來(lái)防止受壓設(shè)備中的壓力超過(guò)設(shè)計(jì)允許值,從而保護(hù)設(shè)備及其運(yùn)行人員的安全。接下來(lái)由阿司米安全閥介紹安全閥的工作過(guò)程。由于安全閥可以不依賴任何外部能源而動(dòng)作,所以常常作為受壓設(shè)備的Zui后一道保護(hù)裝置。從這個(gè)意義上說(shuō),它的作用是不能用其他保護(hù)裝置來(lái)代替的。

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當(dāng)受壓設(shè)備中介質(zhì)的壓力由于某種原因而異常升高,達(dá)到預(yù)先的設(shè)定值時(shí),安全閥自動(dòng)開啟,繼而排放,以防止壓力繼續(xù)升高。當(dāng)介質(zhì)壓力由于安全閥的排放而降低,達(dá)到另一預(yù)定值時(shí),閥門又自動(dòng)關(guān)閉,阻止介質(zhì)繼續(xù)排出。當(dāng)介質(zhì)壓力處于正常工作壓力時(shí),閥門保持關(guān)閉和密封狀態(tài)。

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圖1氣體安全閥的工作原理

以下分別以彈簧直接載荷式安全閥和先導(dǎo)式安全閥為例,進(jìn)一步說(shuō)明安全閥的動(dòng)作原理。

圖14-1所示為常規(guī)彈簧載荷式氣體安全閥的動(dòng)作原理示意,其動(dòng)作基于力的平衡。在正常操

作條件下,進(jìn)口壓力低于整定壓力,閥牌在彈簧力作用下壓在閥座上處于關(guān)閉位置,閥門處于關(guān)

閉(密封)狀態(tài)【圖1(a)】。

此時(shí)作用在閥瓣上的彈簧力F為F=pA+F,(14-1)

式中p一一介質(zhì)壓力,MPa;

A一一閥瓣上受壓面積,mm2;:

為使閥瓣和閥座壓緊的向下密封附加力,N。

閥瓣在閥座密封面上的壓緊力Fs,保證了所需的密封性。

在正常工作時(shí),安全閥處于關(guān)閉狀態(tài),安全閥閥等在系統(tǒng)壓力的作用下向上的作用力小于閥瓣受到向下的彈簧力,其差值就是密封附加力FS,即隨著系統(tǒng)壓力的增加,安全閥的密封比壓是逐漸降低的。

當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)口壓力等于安全閥的整定壓力時(shí),彈簧力等于進(jìn)口介質(zhì)作用在關(guān)閉閥瓣上的力,閥瓣與閥座之間的作用力等于零。當(dāng)進(jìn)口壓力略高于整定壓力時(shí),介質(zhì)流過(guò)閥座表面進(jìn)入蓄壓腔“B”,由于反沖盤與調(diào)節(jié)圈間節(jié)流作用的結(jié)果,蓄壓腔“B”內(nèi)的壓力增加【圖1(b)】,因?yàn)檫@時(shí)進(jìn)口壓力作用在更大的面積上,產(chǎn)生一個(gè)通常被稱為膨脹力的附加力來(lái)克服彈簧力。通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)圈,便可以調(diào)節(jié)環(huán)形流道縫隙的大小,從而控制蓄壓腔“B”內(nèi)的壓力,這時(shí)蓄壓腔內(nèi)被控制的壓力將克服彈簧力,導(dǎo)致閥瓣離開閥座,閥門突跳開啟。

一旦閥門已經(jīng)開啟,“C”處便會(huì)產(chǎn)生附加增壓【圖1(c)】,這是由于突然流量的增加以及由反沖盤裙邊的內(nèi)沿與調(diào)節(jié)圈外徑所圍成的另一個(gè)環(huán)形流道上的節(jié)流所造成的,這些“C”處的附加力(含反沖力)會(huì)導(dǎo)致閥瓣在突跳時(shí)達(dá)到足夠的開啟高度。流量始終被閥座與閥等間的開度限制著,直到閥瓣離閥座的開啟高度接近1/4喉徑。當(dāng)閥瓣達(dá)到這種程度的開啟高度以后,流量便由喉部流道面積控制而不是由閥座表面間的面積(簾面積)控制。當(dāng)進(jìn)口壓力已經(jīng)降到低于整定壓力足夠多,以致彈簧力足以克服“A”,“B”,“C”三處力之和時(shí),閥門關(guān)閉。

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圖2表示的是閥瓣從整定壓力(圖中A點(diǎn))經(jīng)歷超壓階段到達(dá)Zui大泄放壓力(B點(diǎn)),經(jīng)歷啟閉壓差階段回到回座壓力(C點(diǎn))的全部行程。

液體介質(zhì)用安全閥不會(huì)像氣體介質(zhì)用安全閥那樣突跳(圖3),因?yàn)橐后w流動(dòng)不產(chǎn)生像氣體介質(zhì)流動(dòng)那樣的膨脹力。液體介質(zhì)用安全閥必須依靠反作用來(lái)達(dá)到開啟高度。

當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí),作用在閥瓣上的力與應(yīng)用于氣體介質(zhì)中的作用力是相同的,直到達(dá)到力的平衡,即保持閥座關(guān)閉的合力接近零。

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在開啟時(shí),溢出的液體形成一層非常薄的流體,見圖3(),在閥座表面間迅速擴(kuò)展,液體沖擊閥等反沖盤的反作用面,并被折流向下,產(chǎn)生向上推動(dòng)閥瓣和反沖盤的反作用力。在2%~4%的超過(guò)壓力范圍內(nèi),這些力通常建立得很慢。

隨著流量逐漸增加,流過(guò)閥座的液體的速度也在增加,這些動(dòng)量作用力與快速泄放的液體介質(zhì)由于從反作用表面【圖3(b)】被折流向下所產(chǎn)生的作用力的合力足以使閥門達(dá)到全開。通常情況下,在2%~6%的超過(guò)壓力下,閥瓣會(huì)突然間升高到50%~100%的全開高,隨著超過(guò)壓力增加,這些力繼續(xù)增加,推動(dòng)閥等達(dá)到全開。ASME鑒定的液體介質(zhì)用安全閥的排放量,要求安全閥在10%或更小的超過(guò)壓力下,達(dá)到全部的額定泄放量。

在閥門關(guān)閉的過(guò)程中,隨著超過(guò)壓力減小,液體介質(zhì)動(dòng)量和反作用都減小,彈簧力推動(dòng)閥等返回與閥座接觸。過(guò)去,許多用在液體介質(zhì)中的泄壓閥都是為可壓縮(蒸氣)介質(zhì)設(shè)計(jì)用的安全泄放閥或泄放閥。許多這樣的閥門當(dāng)用在液體介質(zhì)時(shí),需要高的超過(guò)壓力(25%)才能達(dá)到全開高和穩(wěn)定的工作,這是因?yàn)橐后w介質(zhì)無(wú)法提供氣體介質(zhì)那樣的膨脹力。


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