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安全閥的設(shè)置和選用安全閥常見(jiàn)故障和解決方法
安全閥選擇或使用不當(dāng),會(huì)造成閥門(mén)故障。這些故障如不及時(shí)消Chu,則會(huì)影響閥門(mén)的功效和壽命,甚Zhi不能起到安全保護(hù)作用。
常見(jiàn)的故障有:
(1)閥門(mén)泄漏。即在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面間發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏。其原因可能是:
1)臟物落到密封面上??墒褂锰嵘馐謱㈤y門(mén)開(kāi)啟幾次,把臟物沖去。
2)密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車(chē)削后研磨的方法加以維修。維修后應(yīng)保證密封面平速度,其粗糙度應(yīng)不高于Ra=0.2μm。
3)由于裝配不當(dāng)或管道載荷等原因,使零件的同心度遭到破壞。應(yīng)重新裝配或排除管道附加的載荷。
4)閥門(mén)開(kāi)啟壓力與設(shè)備正常工作壓力太接近,以致密封面比壓力過(guò)低。當(dāng)閥門(mén)受震動(dòng)或介質(zhì)壓力波動(dòng)時(shí)更容易發(fā)生泄漏。應(yīng)根據(jù)設(shè)備強(qiáng)度條件對(duì)開(kāi)啟壓力進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
5)彈簧松弛,從而使整定壓力降低,并引起閥門(mén)泄漏??赡苁怯捎诟邷鼗蚋g等原因所造成,應(yīng)根據(jù)原因采取更換彈簧、甚Zhi調(diào)換閥門(mén)(如果屬于選用不當(dāng)?shù)脑?等措施。如果僅僅是由于調(diào)整不當(dāng)所引起,則只需把調(diào)整螺桿適當(dāng)擰緊。
(2)閥門(mén)啟閉不靈活清脆。
其主要原因可能是:
1)調(diào)節(jié)圈調(diào)整失當(dāng),致使閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)程拖長(zhǎng)或回座遲緩。應(yīng)重新加以調(diào)整。
2)內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有卡阻現(xiàn)象,這可能是由于裝配不當(dāng)、臟物混入或零件腐蝕等原因所造成。應(yīng)查明原因消Chu之。
3)排放管道阻力過(guò)大,排放時(shí)建立起較大背壓,使閥門(mén)開(kāi)不足。應(yīng)減小排放管道阻力。
(3)開(kāi)戶壓力值變化。安全閥調(diào)整好以后,其實(shí)際開(kāi)啟壓力相對(duì)于整定值允許有一定的偏差。按照GB12243-89的規(guī)定,這個(gè)允許偏差值當(dāng)整定壓力≤1.0MPa時(shí),為±0.02MPa;當(dāng)整定壓力>1.0MPa時(shí),為整定壓力值的±2%。超出上述允差范圍則認(rèn)為是不正常的。
造成開(kāi)啟壓力值變化的原因可能有:
1)工作溫度變化引起。例如,當(dāng)閥門(mén)在常溫下調(diào)整而用于高溫下時(shí),開(kāi)啟壓力常常有所降低。這可以通過(guò)適當(dāng)旋緊螺桿來(lái)加以調(diào)節(jié)。但如果是屬于選型消退致使彈簧腔室溫度過(guò)高時(shí),則應(yīng)調(diào)換適當(dāng)型號(hào)的(例如帶散熱器的)閥門(mén)。
2)彈簧腐蝕引起。應(yīng)調(diào)換彈簧。在介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性的場(chǎng)合,應(yīng)當(dāng)選用表面包覆氟塑料的彈簧或選用帶波紋管隔機(jī)構(gòu)的安全閥。
3)背壓變動(dòng)引起。當(dāng)背壓變化量較大時(shí),應(yīng)選用背壓平穩(wěn)式波紋管安全閥。
4)內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有卡阻現(xiàn)象。應(yīng)檢查消Chu之。
(4)閥門(mén)振蕩。即閥瓣頻繁啟閉。
其可能的原因如下:
1)閥門(mén)排放能力過(guò)大(相對(duì)于必需排量而言)。應(yīng)當(dāng)使所選用閥門(mén)的額定排量盡可能接近設(shè)備的必需排放量。
2)進(jìn)口管道口徑太小或阻力太大。應(yīng)使進(jìn)口管內(nèi)徑不小于閥門(mén)進(jìn)口通徑,或者減小進(jìn)口管道阻力。
3)排放管道阻力過(guò)大,造成排放時(shí)過(guò)大的背壓。應(yīng)降低排放管道阻力。
4)彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度較小的彈簧。
5)調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng),使回座壓力過(guò)高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置。
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